CD25-260 erhitzte trocknende Art Trockner Multiscene mit Edelstahl-Ventilen

TROCKNENDE TROCKNER-LUFTREINIGUNG DES ATLAS-COPCO CD25-260

Wie trocknende Trockner tun, Arbeit?
Trocknende Trockner bestehen aus zwei Türme fi, das mit Trockenmittel lled ist. Nass Druckluftdurchläufe direkt durch die Substanz, die die Feuchtigkeit adsorbiert. Das Trockenmittel hat eine fi nite Aufnahmekapazität, bevor es ausgetrocknet werden muss. Folglich der Twin Tower-Entwurf. Während ein Turm Trocknerluft ist, wird der andere erneuert.

ff ERS zwei Atlas Copco O Arten von trocknenden Trocknern, von (null) Reinigungstrocknern BD+-rangeof Gebläses und von Reihe DER CD (+) von heatless trocknenden Trocknern. Die Di ff erence Lügen in ihrem Regenerationsprozeß.

1. Trockner
Nass Druckluft fl ows aufwärts durch das Adsorbenttrockenmittel von der Unterseite, zum (1) zu übersteigen.

2. Regeneration
Heatless trocknende Trockner – CD+:
Trockene Luft vom Trockenturmausgang wird zum Atmosphärendruck erweitert und gesendet durch das gesättigte Trockenmittel und drängt die adsorbierte Feuchtigkeit hinaus (2 und 4).
Nach Desorption ist das Schlag-O ff Ventil geschlossen und das Schiff wird wieder unter Druck gesetzt.

Trocknende Trockner (der null) Reinigung des Gebläses – BD+:
Das Gebläse (5) nimmt Luft und brennt sie über der externen Heizung (6) durch. Die erhitzte Luft wird dann durch das gesättigte Trockenmittel (2) gesendet und drängt die adsorbierte Feuchtigkeit hinaus.

3. Abkühlen (BD+)
BD+ mit Reinigung:
Nach der Heizungsphase wird das Trockenmittel abgekühlt, durch trockene Druckluft vom Ausgang des kondensierenden Schiffes vorbei erweitern
der heiße reaktivierte Turm.

BD+ mit nullreinigung:
Nach der Heizungsphase lässt das Gebläse Luft ein und sendet sie durch den reaktivierten Turm von der Unterseite, um zu übersteigen.

4. Schaltung
Nach der Regeneration Schalter vom gesättigten Turm zum erneuerten Turm (3) trocknend.

Wettbewerbsfähige Investition der CD 25-260 u. großartige Zuverlässigkeit

1, zuverlässige Operation
Entwarf, an ow fl Luft des Dauerbetriebs of100% zuverlässig durchzuführen, während die meisten Trockner auf dem Markt nur errichtet werden, um bei 70% bis 80% zu arbeiten. Dieses schließt einen konstanten pressuredew Punkt von -20°C/-5°F oder von -40°C/-40°F als Standard ein. Der DruckTaupunkt kann auf die Saison- oder Anwendungsänderungen auch eingestellt werden.

2, einzigartige Vielfältigkeit/Ventilentwurf
• Großer Rohrdurchmesser setzt Druckabfall für modernes Energiesparen herab.
• Elektronisch funktioniert 3/2 Ventil verringert Risiko von Zusammenbrüchen und O-ff ERS von zuverlässiger Steuerung während Luft fl ow fl uctuations. Mit diesem neuen Entwurf funktioniert Schiffschaltung unfehlbar sogar in den rauen Bedingungen.

• Service-Öffnungen stellen einfachen Service der beweglichen Teile thevalve Systems sicher.
• Kluger Siebentwurf setzt Druckabfall, Regenerationszeiten und Energieverbrauch herab. Seine „Strudel“ Technologie stellt optimale Verteilung des Luft fl ow und Abnahmeabnutzung des Trockenmittels sicher.

3, moderne controland Überwachungsanlage

• 4 Zeilendisplay in 23 Sprachen.
• Service-Warnungen und allgemeines Warnungsrelais.
• Monitoren alle Parameter, zum der maximalen Zuverlässigkeit sicherzustellen.
• Lässt Synchronisierung mit dem Kompressor zu und dreht on-/off, wenn der Kompressor tut.
• Service-Anzeichen (4.000, 8.000 und 40.000 Stunden) und Warnungen.
• Optionaler DruckTaupunkt-Sensor für Taupunkt-abhängige Schaltung.

4, Service andmaintenance-freundlich
• Antikondensationsbeutel lassen schnellen Ersatz zu, ohne Adsorbentmaterial zu verschütten.
• Ein Frühling bedeckt die Taschen, um Schaden durch trocknendes bewegliches passendes zu verhindern, pulsations.5 befestigte fi lters zu drücken
• Ein dauerhaftes vor--filter PD verhindert Ölverseuchung, um trocknende Lebenszeit zu erhöhen und ist für Installation in der Luftrohrleitung eingeschlossen.
• Ein DDp nach-filter schützt das airnet vor trocknender Staub- und Netzverschmutzung und ist für Installation in der Luftrohrleitung eingeschlossen.
• Zu in die Luftrohrleitung installiert sein.
• Einfach zusammenzubauen und instandzuhalten.

6, Düsenreinigungssatz
O-ff ERS fl exibility in Optimierungsregenerationsdruck für niedrigsten Reinigungsluftverbrauch. Standard ist Stange 7; 4 und 10 Stangendüsen gekommen als Einzelteile.

7, moderne Wahlen
• DruckTaupunkt-Sensor erforderte forDew Punkt-abhängige Schaltung.

• Wandmontageausrüstung.

Technische Spezifikationen

Referenzbedingungen BD +: Leistungsdaten pro ISO-7183:2007.
Verdichterlufteinlassgehäusetemperatur: 35°C/100°F.
Relative Luftfeuchtigkeit des Einlasses: 100%.
Referenzbedingungen BD + ZP (nullreinigung):
Leistungsdaten pro ISO-7183:2007.
Umgebungstemperatur: 25°C/77°F.
Relative Luftfeuchtigkeit der Luft: 60%